隨著生活水平的提高,日常生活中液態(tài)硅膠可以說與我們緊密接觸著,可能你沒有接觸過這個行業(yè)不知道這些硅膠產(chǎn)品到底哪些是固態(tài)膠生產(chǎn)的,哪些是液態(tài)硅膠生產(chǎn)的。
我們在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中有哪些技術(shù)難點呢?下面給大家分享一下硅膠模具的5大技術(shù)難點。
1、液態(tài)硅膠是一種流動性特別好的材料,高于0.002的縫隙就會跑膠進去,所以,對于精度的要求極高,這就需要有高精度的加工設(shè)備,高精度的模具檢測設(shè)備,這是必要的最基本的要求。
2、其次,對于溫度的控制要非常的精準(zhǔn),在模具設(shè)計的時候,加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要,要根據(jù)材料與結(jié)構(gòu)的不同,選擇不同的加熱元件,比如是發(fā)熱管加熱還是油溫加熱,還是高壓水蒸氣加熱,對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導(dǎo)如何控制溫差,這些都是技術(shù)難點。
3、流道的設(shè)計與加工控制,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,設(shè)計不同的流道模式,冷流道(開放式,針閥式),半冷流道,普通流道等等。
4、排氣的處理方式,根據(jù)實際情況做不同的選擇,例如通過開透氣槽,還是抽真空等方式。
5、與自動化工裝的配合,硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至高效率,一定要考慮脫模問題,是氣脫還是自動機械手夾取,還是頂出或是吹氣,在設(shè)計制造模具的時候都要特別考慮。
液態(tài)硅膠模具中的5大技術(shù)難點就分享到這里了,大家如有什么好的解決方案及在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中遇到的問題可以關(guān)注我們宏圖硅膠一起分享討論。